從楊建有了初步的構思,到南方考察學習,再到斥資上裝置,全廠忙活了幾個月。
就是為了這一天,能擺脫低端鋼材的內卷競爭,徹底給廠子找出一條新路來。
如今,新裝置已經安裝完成,所有人都在滿心期待著,等著順利開機、一炮打響。
可誰也沒想到,不鏽鋼試生產的第一天,就遇到了難題。
第一爐不鏽鋼鋼坯順利送入全新的冷軋機,機器轟鳴運轉正常推進。
可當第一張板材從軋機裡緩緩輸送出來的時候,所有人的心瞬間沉到了谷底。
出爐的不鏽鋼板材表面,根本沒有預想中的光滑平整,反而密密麻麻布滿了細微裂紋。
就像被成千上萬根細針扎過一樣,遍佈整塊板面,完全達不到成品標準。
別說對外銷售,連合格品都算不上。
第一次試產,直接宣告失敗。
不鏽鋼生產和普通建築鋼筋完全是兩套工藝,兩套邏輯。
廠裡的老工人幹了十幾年普通軋鋼,第一次接觸不鏽鋼精軋,都兩眼一抹黑。
試產失敗,全廠瞬間陷入僵局。
楊建沒有氣餒,也沒有慌亂。
從第一天試產失敗開始,他就帶著廠裡的技術骨幹,老工人。
死死守在生產線旁邊,開啟了連軸轉的攻堅模式。
白天盯機器,盯溫度,晚上翻筆記,對照學來的工藝,逐條排查引數問題。
所有人熬得雙眼通紅,機器一遍遍試,一遍遍廢。
廢料堆了一堆又一堆,壓力壓得他喘不過氣。
熬了三天三夜,終於徹底找準了問題的根本根源。
原來不鏽鋼材質特殊,熱膨脹係數遠遠高於普通碳鋼。
廠子常年生產建築鋼筋,大家習慣了普通鋼材的軋製速度和溫控標準,以及壓下力度。
可這套老辦法,放在不鏽鋼身上完全行不通。
過快的軋製速度,不合理的溫差變化,直接導致不鏽鋼板材內部應力失衡。
冷卻之後表面開裂,材質不穩定,這就是板材佈滿細紋瑕疵的真正原因。
找到病根之後,楊建立刻帶領工人調整工藝。
一點點,慢慢調低軋機運轉轉速,不再追求速度、不再追求產量。
反覆測溫,反覆除錯,最終把開軋溫度精準卡死在920攝氏度。
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