銀河航天的衛星製造工廠在亦莊開發區的一棟灰白色廠房裡。
從外面看，這棟樓跟周邊的電子廠沒什麼區別，門口掛著銀河航天的牌子，進出的人不多，看不出是國內民營衛星製造排名前二的公司的總部。
老徐在門口等著陸堯，穿了一件深藍色的工裝夾克，胸口彆著銀河航天的通行證，旁邊跟著兩個技術負責人。
“陸總，工廠不大，但五臟俱全。”老徐領著陸堯走進廠房，“衛星製造分四個區——結構裝配區、電子整合區、環境測試區、整星總裝區。
每個區的潔淨度要求不一樣，結構裝配區十萬級，電子整合區萬級，總裝區千級。”
陸堯跟著他穿過一道風淋門，走進了電子整合區。
廠房裡很安靜，只有裝置運轉的低頻嗡鳴。
工人們穿著白色的防塵服，在各自的工作臺前忙碌著。
工作臺上攤著衛星的電子板卡、線纜束、感測器，有人拿著烙鐵在焊接，有人對著螢幕在除錯引數。
“這是今年第三顆衛星的電子整合。”老徐指著最近的一個工作臺說，“電子板卡全部是自研的，用了地平線的晶片和長興儲存的DRA
跟國家隊比，我們的整合度更高，單板的重量和功耗都壓了三成。”
陸堯走到工作臺旁邊，看了一會兒。
板卡上的晶片他認得，地平線的LOGO印在晶片表面，旁邊是長興儲存的DRA粒。
他問了一句：“衛星的通訊載荷，用的是地平線的哪款晶片？”
“征程四代的宇航級版本。”老徐說，“地平線去年專門為航天應用做了輻射加固的設計，效能比商用版低一些，但可靠性高得多。
第一顆試驗星已經在軌跑了半年，晶片沒出過問題。”
“產量呢？”陸堯問。
老徐的表情變了一下，然後說了一句實話：“目前是一個月一顆，電子整合區有六個工作臺，滿負荷運轉是一個月兩顆。
但訂單不穩定，產能利用率不到一半。
如果聯想的十顆試驗星訂單下來，我們可以提到一個月三顆，但再往上就要加人、加裝置、加廠房。”
“星鏈一個月造多少顆？”
“星鏈的衛星是流水線生產的，一個月造幾十顆，甚至上百顆。”老徐說，“他們的衛星設計做了極簡，單顆成本壓到了幾十萬美元，流水線上一天能出好幾顆。
我們的衛星設計更復雜，單顆成本幾百萬人民幣，產能也差了一個量級。”
陸堯在廠房裡走了一圈，看了結構裝配區和環境測試區。
結構裝配區裡，幾顆衛星的框架擺在裝配架上，工人們在安裝太陽能帆板和天線。
環境測試區裡，一臺振動臺正在模擬衛星發射時的力學環境，旁邊還有熱真空罐和電磁相容測試裝置。
“如果要把產能提到一個月十顆，需要多少投入？”陸堯問。
老徐算了一下：“裝置投入大概兩個億，廠房擴建一個億，人員培訓五千萬。
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